切削液是鋁合金壓鑄進(jìn)程中一個(gè)必備的東西，特別是開發(fā)模具的時(shí)候，在鑼銅工的時(shí)候要不停的送切削液，以保持壓鑄模具的零件不變形。

但是夏天的時(shí)候，深圳長時(shí)間都是30度以上的高溫，40多度都只是小意思，非常容易滋生細(xì)菌，造成切削液發(fā)臭、變質(zhì)。

那么，細(xì)菌究竟是怎么進(jìn)入切削液的呢？

1、在切削液生產(chǎn)的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細(xì)菌，那么所配制的切削液自然就會(huì)有細(xì)菌了。

2、切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細(xì)菌也會(huì)進(jìn)入切削液中。

除了以上的兩點(diǎn)在切削液配制過程中，有可能出現(xiàn)與細(xì)菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對(duì)切削液中細(xì)菌的影響是非常大的。

所以預(yù)防切削液發(fā)臭和變質(zhì)問題要在源頭上做起。在選擇切削液的時(shí)候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，需要做好以下幾點(diǎn)：

1、定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度參數(shù)。因?yàn)闈舛冗^高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會(huì)引起細(xì)菌的大量腐蝕。

2、盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌。

3、當(dāng)切削液的pH值過低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存。

4、做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

5、做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作。