鎂合金鑄件在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,這種合金具有高比強(qiáng)度、耐腐蝕、輕質(zhì)化等優(yōu)良特性。但是鎂合金鑄件表面處理一直是制約其應(yīng)用的問題之一。真空電鍍是一種表面處理方法,那么,鎂合金鑄件是否適合采用這種方法呢?下面深入分析一下。
一、真空電鍍表面處理的基本原理
真空電鍍是一種無污染的表面處理方法,主要基于真空附著原理,是通過在真空環(huán)境下加熱和蒸發(fā)金屬,從而在被處理物表面形成薄膜附著,從而改善表面物理、化學(xué)性質(zhì),提升表面質(zhì)量。這種方法適用于各種金屬材質(zhì),能夠制造金屬裝飾層、保護(hù)層和功能性薄膜等。
二、鎂合金鑄件表面特性
鎂合金鑄件具有一系列優(yōu)秀特性,例如高比強(qiáng)度、高耐腐蝕性、輕質(zhì)化等,是替代鋼材、鋁合金的新型材料。但是,鎂合金鑄件表面特性也存在缺陷,如表面粗糙度大、易受環(huán)境氧化腐蝕等。
三、鎂合金鑄件適合采用真空電鍍處理嗎
基于真空電鍍表面處理的基本原理,鎂合金鑄件適合采用真空電鍍處理。但需要注意的是,在真空電鍍過程中,金屬蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣溶膠殘留,會(huì)形成一種對鎂合金鑄件表面形成負(fù)面影響的環(huán)氧化合物。為了解決這個(gè)問題,可以采用表面預(yù)處理實(shí)現(xiàn)脫脂和脫氧,并且在電鍍前采用預(yù)熱處理,降低氣溶膠殘留的影響。更可貴的是,由于鎂合金鑄件的高比強(qiáng)度和輕質(zhì)化,使之不僅適用于諸如航空和汽車制造等領(lǐng)域,而且可適用于微電子、五金制品、建筑工程以及手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品。
四、真空電鍍表面處理與未來
真空電鍍表面處理技術(shù)是一個(gè)非常前沿的技術(shù),其應(yīng)用不僅僅是普通的金屬表面處理,而且可用于復(fù)雜的非金屬化合物及生物材料表面的改良。而且,它是綠色表面處理方法,符合環(huán)保要求。展望未來,在技術(shù)、設(shè)備和材料應(yīng)用不斷改進(jìn)的戰(zhàn)略指引下,只要能夠嚴(yán)格控制工藝過程,增強(qiáng)生產(chǎn)與技術(shù)創(chuàng)新,那么,真空電鍍表面處理技術(shù)在未來必定會(huì)更加突出和發(fā)展。
總之,真空電鍍是一種有效的表面處理技術(shù),對于鎂合金鑄件的表面處理也是完全適用的。但是,為了保證其效果和質(zhì)量,需要嚴(yán)格控制工藝過程,降低殘留的影響,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,從而更好的發(fā)揮其優(yōu)異性能。