1.ID-MD，模具-注塑

工業(yè)設計其實就是藝術與現實的博弈。在國內的工業(yè)設計，很多企業(yè)家和產品經理都會看重ID而忽略MD。國內的設計公司，也會把ID看的很重，MD則考慮的很少。ID和MD在一起，模具和注塑則更應該在一起。產品造型模具都做不主來，設計肯定有問題。設計者不了解生產能力，那么做出來的產品和實際交付會有很大出入。所以，盡量協(xié)調這四者的關系吧，盡量讓它們在一起吧!

4.師傅手上的圖紙

這是一個細節(jié)。好的模具工廠，師傅手上的圖紙是干凈的，圖紙上的尺寸都有公差要求。沒有經驗的就會反復涂改。

6.敢于接受挑戰(zhàn)

選擇模具廠最關鍵的是切，是號脈，是看他是否愿意接受挑戰(zhàn)。

3.看板，樣板

看現場看板：工廠的看板能夠幫助我們捕捉很多信息，比如，流程管理如何，成功率/及時率多高，等等。

看樣板：包括樣品室的，和正在打樣的。從這些樣板可以了解模具廠的標準程度。但這樣的工廠肯定價格不低。樣板很規(guī)范的模具廠，其實不太適合剛剛起步的創(chuàng)業(yè)者。

7.時機

千萬不要產品放到8、9月送模具廠開發(fā)。因為各大手機廠商的新品都是在秋季發(fā)布，模具廠都在忙相關手機的殼子生產，單子一大堆，沒有精力做其他的。

2.關鍵工序的設備

模具從材料到成品，需要經過磨床、銑床、CNC、W/C、EDB、EDM、回火、拋光、質檢、裝配等部門的反復加工。根據磨具精度、形狀、大小的不同要求，設計師會選擇不同的加工工序以及工序之間的順序及重復性，以保證模具的精度性和經濟性。這些工序和設備，一定是懂行的人才了解。如果你不懂行，也要做一些功課。了解一些專業(yè)名詞，了解一些關鍵工序所采用的設備，以及這些設備可以達到的精密度，這樣可以和模具廠能夠有更深入的對話。

5.避免問題疊加

開模出來第一次出來就OK的產品，往下做就會一直都OK。而那些改來改去的，問題疊問題的，那么問題就會始終出現。